猛士科技智慧工厂正式启用 猛士917批量生产上市在即！

越山海 启智造 见不凡

　　东风旗下豪华电动越野品牌猛士在园区建设上跑出"猛士速度"，历经14个月工业化建设后，今天，猛士科技园区正式开园，标志着猛士917进入批量生产阶段，即将面向用户交付。

　　猛士科技园区占地面积476亩研发及园区建设总投资63亿元配套建设办公楼及体验中心越野体验赛道、测试跑道整备发车中心、综合站房等设施规划一期实现年产2万辆生产能力为用户打造真正意义的超能猛士

　　武汉市副市长孟晖，武汉经开区工委副书记、管委会主任唐超，武汉经开区管委会副主任吕鹏；中国汽车工业协会常务副会长兼秘书长付炳锋；东风公司总经理、党委副书记杨青，东风公司副总经理、党委常委尤峥，东风公司总会计师、党委常委冯长军，东风公司工会主席何伟；猛士科技CEO曹东杰等出席开园仪式。

　　这个集"智能制造、高端定制、越野体验、绿色零碳"四位一体的智慧工厂，创新运营发展模式，打造行业高端智能制造新样本，将为梦想造车，造梦想之车，与志在四方的时代先锋一起，全域通达，无畏·征服！

智能制造 数字化、智能化技术深度融合

　　得益于极富前瞻性的整体规划猛士园区大量应用先进的新技术、新工艺、新材料、新理念在多领域全面突破。

　　焊装车间

　　焊装车间共有62台机器臂手，具备100%焊接自动化、双主拼设计和不限车型数量的柔性生产能力。先进的工艺水平，带来精度、强度、轻量化方面的大幅提升：行业首次应用的内高压纵梁在车架总成焊接线上得以应用，通过内高压成型技术减少焊缝长度约18米，车架总成重量优化27公斤；国内首创的铝外板钢内板滚边工艺可实现车身减重12.6公斤；在铝板烘烤变形的精度控制上采用独有技术标准，可确保变形量控制在1.5毫米以内。

　　焊装全车间采用自适应焊接及群控系统完成2720 个焊点的焊接，既能实时监控所有焊点质量，生成一车一档的焊接质量管理模式，又能降低90%的焊接飞溅产生，改善车间环境。

　　涂装车间

　　猛士的涂装车间采用水性面漆工艺及国内首创的全哑光清漆喷涂方案，喷涂自动化率100%，可同时满足越野车、SUV、皮卡等车型的涂装要求。

　　涂装路线采用精益高效的前处理电泳车架/车身共线，面漆线中/面涂共线形式；电泳整流器采用了最先进的IGBT分布式整流技术；纸盒干式喷房高效环保，RTO转轮废气焚烧技术可将VOC排放控制在25mg/m³以内。

　　涂装车间采用水性面漆工艺及国内首创的全哑光清漆喷涂方案，喷涂自动化率100%，可同时满足越野车、SUV、皮卡等车型的涂装要求。

　　涂装路线采用精益高效的前处理电泳车架/车身共线，面漆线中/面涂共线形式；电泳整流器采用了最先进的IGBT分布式整流技术；纸盒干式喷房高效环保，RTO转轮废气焚烧技术可将VOC排放控制在25毫克/立方米以内。

　　总装车间

　　总装车间主线采用国际先进的柔性全AGV输送线，全面覆盖内饰线、底盘线、合装岛及最终线，可结合产品需求及规划，灵活调整工艺布局和输送方式，支持承载式车身、非承载式车身和定制化车身的混流生产。

　　猛士917的408个关键力矩，全部采用ETC伺服拧紧和TMS扭矩管理系统实现100%监控，拧紧数据上传服务器保存，实现一车一档，确保车辆的高品质装配能力。

高端定制 高度柔性化与数字化技术融合

　　基于高度柔性化的特点，与数字化技术的融合，尤其合装岛装配模式的创新应用，区别于传统的流水线组装模式，具备自适应、全兼容、柔性化的显著特点，让用户高度参与的，个性化、定制化的高效先进智造成为可能。

　　猛士917支持用户深度参与改装定制，实行一车一BOM（物料清单），生产管理模式，客户可在系统中随机选配，定制订单透明可视

　　高度个性化定制

　　总装车间二层为呈"L"型布局的集成定制改装中心，可充分满足用户对车辆内饰件、外饰件与底盘件的个性化选装与定制改装等需求，如专属座椅、碳纤维覆盖件、悬架关键总成等，可实现高度个性化定制。

　　制造细节一览无余

　　总装车间外墙采用透明的玻璃幕墙，从制造工艺、顶级改装，再到细节流程，一览无余，让豪华电动越野猛士917可以"一车千面"，更将为每一位向往个性化表达、追求自我风格的猛士917用户带来专属体验。

越野体验 生产线与景观线相得益彰

　　园区内既有高端智造智慧工厂，也有实景越野体验公园。

　　除总装测试跑道外，更有100%全仿真越野体验赛道，包含20°、30°、35°、45°等，多种角度的山坡道路以及沙石路、巨石阵路、涉水路、车辙路、岸坡路、山谷路等20种，超强越野体验功能模块，为用户打造沉浸式越野体验。

　　活动现场，猛士高级定制改装车型，功能改装件以及潮改展示区，营造出极具现场感的露营氛围，东风著名的"英雄车、功臣车"——EQ240、首款东风猛士军车与猛士917同台亮相，一展东风军车基因的积淀，与猛士品牌的创新发展。

　　随着园区启动，园区内行业整车厂第一个，3D裸眼立体大屏，也有望成为地标性网红打卡地。

绿色零碳 以实际行动赋能"双碳"进程

　　猛士科技在园区规划之初，便融入节能减碳的环保理念。

　　屋顶均安装分布式光伏板，可"自发自用，余电上网"。

　　每年可为企业提供清洁电能573.76万千瓦时可节约标准煤约1750吨可减少二氧化碳排放量约4670吨相当于25.5万棵树一年的吸收量还可以减少二氧化硫排放量约36吨氮氧化物排放量约12吨实现可观的节能减排效益

　　此外还依托"原材料获取、产品生产包装运输、产品使用、产品回收"完整的闭环检视围绕产品全生命周期建立碳足迹管理体系以实际行动高度赋能"双碳"进程开创行业智能绿色发展新篇章

　　尤峥表示，猛士是东风公司高质量发展的重要力量，是东风科技跃迁的先锋，是东风品牌向上的引领者，是数字化智能制造的领先者，是东方越野文化的实践者和推动者。

　　东风公司将持续推进猛士品牌的高质量发展，将猛士品牌塑造为中国豪华电动越野的新标杆。中国汽车工业协会常务副会长兼秘书长付炳锋表示，猛士园区的启用是猛士品牌的一小步，是中国豪华越野新能源发展的一大步，也是区域产业集群建设的领先案例。

　　随着猛士科技智慧园区开启全面运营猛士917也将迈入上市阶段猛士科技将逐步形成覆盖产品研发高端智造、技术服务、智慧出行等全价值链生态的创新业务矩阵不断探索更加前沿与智能的越野技术与出行方式为用户带来世界级东方越野体验

转载文章，不代表本站观点。